1、前言

轉(zhuǎn)印木紋裝飾鋁型材在我國興起已經(jīng)將近有十年，正是由于木紋鋁型材有著多樣的仿木紋色彩圖案和仿生態(tài)效果得到了人們的青睞，鋁型材轉(zhuǎn)印木紋方興未艾，廣泛應(yīng)用于各類高檔民用建筑裝修，以及賓館酒店的室內(nèi)浴室門和家私等。

鋁型材表面木紋處理有兩種方式：一種為熱轉(zhuǎn)印技術(shù)，特點是木紋圖案清晰、逼真，可轉(zhuǎn)印出各種色彩圖案；另一種為立式噴涂掃紋技術(shù)，木紋效果凹凸立體感較強，但木紋圖案抽象、單一，逼真度不夠。

2、木紋形成機理

熱轉(zhuǎn)印木紋形成機理是木紋油墨的轉(zhuǎn)移滲透。在固化過程中，轉(zhuǎn)印膜貼覆鋁型材表面涂層上形成真空狀態(tài)，油墨依附在涂膜上，隨著烘烤溫度的升高，介質(zhì)的溶劑溶解并揮發(fā)，涂膜的熱分子運動加劇，油墨分子通過涂膜分子的間隙滲入，大部分油墨與涂膜結(jié)合在一起，呈現(xiàn)出原來的木紋顏色。

3、木紋轉(zhuǎn)印方式

根據(jù)鋁型材表面涂膜種類的不同，關(guān)系到木紋轉(zhuǎn)化膜性能的好壞。目前大多數(shù)木紋轉(zhuǎn)印采用噴涂粉末轉(zhuǎn)印木紋工藝，工藝流程如下：鋁材前處理→噴涂底色粉末固化→包覆木紋轉(zhuǎn)印膜→固化轉(zhuǎn)移→拆紙。

噴粉工藝采用靜電噴涂，所用粉末為專用木紋粉，固化后涂層膜厚要保證轉(zhuǎn)印過程中木紋油墨的轉(zhuǎn)移滲透深度。

木紋轉(zhuǎn)印方式經(jīng)歷了三個發(fā)展階段，有以下三種覆膜工藝：

3.1 采用膠水粘貼轉(zhuǎn)印紙方式

早階段大多數(shù)木紋轉(zhuǎn)印是采用膠水粘貼轉(zhuǎn)印紙方式，先根據(jù)鋁型材形狀大小切好轉(zhuǎn)印紙，用膠水將轉(zhuǎn)印紙木紋一面與被轉(zhuǎn)印鋁材裝飾面對貼，方法有用手工刷膠、貼紙的全手工操作方式，或用萬向輪覆膜機刷膠、貼紙的機械操作方式，使用熱轉(zhuǎn)印膠水的目的是使木紋紙能緊貼被轉(zhuǎn)印鋁材裝飾面。貼完紙后用膠帶貼緊型材兩端，將已經(jīng)貼好紙的噴涂鋁材送至烘爐固化，烘烤溫度的高低和時間的長短根據(jù)被轉(zhuǎn)印鋁材的形狀、要轉(zhuǎn)印木紋紋理的深淺等綜合因素考慮做適當調(diào)整，通常轉(zhuǎn)印固化的溫度為180℃,時間為10分鐘。從烘爐中取出已被轉(zhuǎn)印的鋁材，撕下熱轉(zhuǎn)印紙，做表面清潔。目前這種落后的覆膜工藝和設(shè)備基本都已淘汰。

3.2 采用轉(zhuǎn)印紙和塑料袋抽真空方式

現(xiàn)階段部分轉(zhuǎn)印木紋方式是用木紋紙把要轉(zhuǎn)印的鋁材包裹住，用耐高  溫膠紙粘住紙的邊界面，以防木紋紙松開。在已覆木紋紙的鋁材上套住耐高溫且密閉性較好的塑料膠袋，然后從塑料膠袋的兩頭抽真空，直至塑料膠袋緊貼鋁材，通過負壓讓已緊貼鋁材的塑料膠袋壓迫木紋紙也能緊貼在鋁材上，真空的負壓大小根據(jù)被轉(zhuǎn)印鋁材的形狀和塑料膠袋所能承受的負壓等因素做適當調(diào)整。將已經(jīng)包裹好的鋁材送至烘爐固化，烘烤溫度的高低和時間的長短根據(jù)被轉(zhuǎn)印鋁材的形狀、要轉(zhuǎn)印木紋紋理的深淺等綜合因素做適當調(diào)整，通常轉(zhuǎn)印固化的溫度為180℃，時間為15分鐘。從烘爐中推出已經(jīng)轉(zhuǎn)印的鋁材，從鋁材一端拉出塑料膠袋，此塑料膠袋可重復(fù)使用，撕下熱轉(zhuǎn)印木紋紙，做表面清潔。

3.3 采用PE木紋轉(zhuǎn)印膜抽真空方式

目前大多數(shù)木紋轉(zhuǎn)印都是采用PE熱轉(zhuǎn)印木紋膜把要轉(zhuǎn)印的鋁材通過自動包裝機封成管狀套袋。從管狀PE轉(zhuǎn)印膜袋子的兩頭抽真空，直到PE轉(zhuǎn)印膜能充分地緊貼鋁材。真空的負壓大小根據(jù)被轉(zhuǎn)印鋁材的形狀和PE轉(zhuǎn)印膜所能承受的負壓等因素做適當調(diào)整。將已經(jīng)抽好真空的鋁材送至烘爐固化，烘烤溫度的高低和時間的長短根據(jù)被轉(zhuǎn)印鋁材的形狀、要轉(zhuǎn)印木紋紋理的深淺等綜合因素做適當調(diào)整，通常轉(zhuǎn)印的溫度為180℃,時間15分鐘。從烘爐中推出已被轉(zhuǎn)印的鋁材，用自動吹氣的方式將PE轉(zhuǎn)印膜套袋吹爆，冷卻后撕去殘留的PE轉(zhuǎn)印膜。PE木紋轉(zhuǎn)印膜抽真空方式來轉(zhuǎn)印各種木紋，轉(zhuǎn)印出的木紋圖案清晰、層次感強，木紋油墨滲透到鋁材涂膜下層，從而保光耐候性強。